LED驱动器外壳是隔离还是非隔离由物理设计确定
 

物理设计确定LED驱动器外壳是隔离还是非隔离。安全规则通常需要使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两个物理隔离层，即塑料扩散器和玻璃罩，并使用非隔离电源。如果物理隔离成本太高，则存在机械困难或吸收太多的光，必须在电源中解决电气隔离问题。隔离电源通常大于相同功率电平的非隔离电源。照明设计师必须在他们设计的每个产品中执行大量的成本和设计优化。

 

因为适用于不同的应用场合，是采用隔离绝缘变压器或采用隔离防护罩，设计人员在不同角度将始终有不同的看法。通常，它们在许多方面进行了分析，如成本和制造过程，效率和体积，绝缘可靠性和安全要求等。

 

LED驱动器外壳和驱动器具有更高的变压器成本，而且相应的LED灯变得更加实用，满足终端用户意外触摸LED的需要。当白炽玻璃外壳容易损坏时，普通灯泡的E27型号可以用LED灯代替。另外，在工业区或办公设备应用中，照明不需要与路灯和商场照明等终端用户接触，LED灯确实需要隔离变压器。

 

作为允许最终用户安全使用的产品，将考虑绝缘和隔离的可靠性。作为一个完整的产品，产品表面用户可以访问的部分必须隔离，不能让人触电。从整个系统的产品，隔离是不可避免的，区别只是设置不同位置的隔离。一些设计人员使用隔离变压器设计，因此可以简化散热和阴影的设计。如果非隔离驱动设计，在灯壳等结构中必须考虑可靠的绝缘要求。因此，作为一个电力驱动，孤立和非隔离的解决方案一直存在。

 

中国的LED驱动电源制造商可能面临的主要挑战是找到低成本的交流/直流驱动，从而满足低成本电力系统实现更为严格的功率因数和效率。

 

未来，LED驱动的机箱在空间受限和难以使用的系统（如LED灯）中使用高质量，高可靠性的电源，这些系统将不再是免费的。然而，在终端用户使用了大约10,000小时的大量灯泡之前，很难证明其质量很高。

 

基于变压器的隔离LED驱动电源驱动器外壳将成为主流

 

隔离和非隔离LED驱动器电源解决方案有自己的优点和缺点。我们认为ClassII将成为主流，因为它可以简化LED散热问题。 ClassI或II系统依赖于接地系统，这在大多数情况下与安装现场非常相关。二级更常见，需要两级或加强隔离，即需要变压器磁绕组，绝缘和物理隔离。 ClassI系统需要接地的外壳和/或机械障碍物，而不需要ClassII系统。

 

有几个趋势正在推动LED照明市场的发展。第一是不断提高高亮度LED效率，高效率的高可靠性恒流LED驱动电源正在出现，其次是全球立法禁止白炽灯（由于其效率低下）和LED驱动外壳，CFL节能灯逐步淡出（如果破碎，会流出有害汞的环境）。这些因素共同使LED照明成为长期发展的趋势。当然，系统成本低（包括LED，热管理系统和LED驱动器）一直是消费者使用LED通用照明的动力。

 

其实在许多LED照明产品中，故障是一个常见的现象，主要是由于电源故障而不是LED故障。

 

LED提供高效率，但它们还产生比白炽灯或节能灯更多的热传导，所以LED驱动的外壳是重要的。许多LED照明应用在很小的空间中封闭，很难使用通风方式进行加热。没有仔细的热设计，LED和功率驱动电路由于高温易受降解或永久性故障的影响。